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充填・包装・ケーサー│自動計量装置

高速ブレンド計量機 BHW15A

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082-420-8549

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

・高速計量
サタケ独自に開発した、原料毎に異なる流れ易さを自動判断する流量最適化制御と、シャッター開度を無段階に微調整可能なサーボ投入方式により、小型ながら最大15t/hの処理能力を実現しています。

・高精度計量
計量中の信号は、計量機自身の振動や外部からの振動（ノイズ）により複雑な波形となります。BHW15Aは、サタケ独自に開発した振動キャンセルアルゴリズムにより、最適なデジタルフィルタを設定し、安定した信号波形にすることで、計量の高精度化を実現しています。

・簡易メンテナンス
側面開口部を大きく設計し、工具レスでカバーが開き、メンテナンスが可能です。

・コンパクトな設計
タンク下など、わずかなスペースでも440mm以上あれば設置可能です。

・排出流量コントロール機能
ブレンド作業に最適な、排出流量をコントロールする下部ホッパを2種類（15t/h、10t/h）、オプションでご用意しています。

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取り扱い企業

企業名
株式会社サタケ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒739-0043 広島県東広島市西条西本町2-30
電話
082-420-8549
Webサイト
サービス提供エリア
関東
東京都
中国・四国
広島県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

単袋専用全自動計量包装機『JUSTEEN KR-01S』

『JUSTEEN KR-01S』は、セットした袋を一枚ずつ取り・開口・計量・投入・ シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 袋をセットし、袋取り吸盤を袋に合わせ、型替えにて準備を完了させた後、 運転を押すだけの簡単操作。 モニター画面で包装データを変更できます。 また、多品種小ロット生産に適したモデルで、電子式ロードセルの搭載によって 計量範囲±2g（最小目盛1g）の精度で計量します。 【特長】 ■計量機は、米穀類・粒状・顆粒状の計量に適したカットゲート式 ■ワンタッチで無洗米・胚芽米・普通精米の落差変更が可能 ■セミシステム等のオプションも充実 ■150g～10kgまで包装可能 ■能力は毎分5～7袋 【その他の特長】 ■30kg紙袋はセミシステム（オプション）を取り付ければ可能 ■ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着の包材に対応（包材寸法は幅180～380mm、長さ280～570mmが対象） ■セミシステム等のオプションも充実 （紙袋30kg・日付印字装置・ベルトコンベアー・カール防止装置・1.5kw相当コンプレッサー）

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 自動計量装置

汎用自動計量機 NES-R

かんたん操作でさまざまな商品を計量できる汎用型自動計量機です。コストパフォーマンスが高い上、計量値や計量条件を予約できる機能も搭載していることで、作業現場の省人化と生産性向上に大きく貢献します ＜商品の特徴＞ ■かんたん操作と使いやすさを極めた自動計量機 誰でも操作できるかんたん操作で、安定した高精度の計量ができます。操作はすべて操作ボックスで集中制御でき、かんたんに計量値や計量条件を予約する機能も搭載。計量能力も1連あたり最大15回／分と、省力化に貢献できるハイスピードを実現しています。また、電磁フィーダーを採用して安定した高精度計量を実現しました。 ■集中制御方式で誰でもかんたん操作 作業オペレーションは、すべて操作ボックスで集中制御できるため、複数台を同時にお使いになる場合でも、いずれか1台の操作ボックスですべてをコントロールできます。また、操作ボックスの設置位置については、作業動線に合わせてさまざまな対応が可能です（オプション対応）。 ■電磁フィーダーで高精度かつ高速計量を実現 電磁フィーダーとは計量物を電磁振動で移動させる方式で、固形物を中心に多くの商品で効果的な供給方式です。当機では、応答性とカットオフ特性に優れたイシダ独自の電磁フィーダーを採用しています。また、最大15袋／分という高速処理も実現しています。 ■データ出力端子を完備し、生産管理にも対応可能 データ出力端子をオプションとしてご用意しています。プリンターと接続することにより、データを計量管理や生産管理に活用することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

ホッパースケール計量器

＜プラント組込用の計量器＞ 計量ホッパー・ホッパースケールとは、貯槽容器へロードセルを取り付けた計量器です。 粉体、粒体の製造工程中に使用する計量器です。 混合工程の直前・製品パッキングの直前にて使用しますが、投入・排出量の差異確認用途としても使用できます。 原料粉体の見掛け比重及び秤量に応じて、ホッパースケールの容積・形状を設計製作します。 ホッパースケール単体には、投入機・排出機を備えておりませんが供給排出装置とセットアップしてのご提案も可能です。 形状　丸型、角型など各種タンク・ホッパ形状 容量　10L程度の小容量から10,000L程度のサイロ級まで 材質　SS、SUS304などの一般ステンレス鋼 秤量・最小表示値　容器容量や風袋重量によりロードセルを選定し決定 　～製品パッキングの直前に～ ホッパースケールにて事前計量を行い、製品用フレキシブルコンテナへ投入・ファイバードラム投入へ、といった用途でも使用頂けます。 　～投入排出量の差異確認用途に～ 生産ラインにおける原料投入工程をホッパースケールで行い、最終または中間工程に設けたホッパースケールとの重量差異を確認するために計量器を設けます。 マテリアルバランスの証明・歩留まり把握など様々な比較に使用頂けます。 導入に際しては 　～オーダーメイド製作～ 基本仕様をベースに、秤量・見掛け比重・前後機器・生産ライン設計を踏まえてオーダーメイド製作致します。 また、スクリューフィーダ・ロータリーバルブをはじめとした供給排出装置のラインナップの中から最適な機種選定を行い、計量器に留まらないオンリーワン計量機としてセットアップしご提供致します。 　～様々な粉粒体に対応～ 粉は魔物と呼ばれる粉粒体機器において、ホッパー形状や供給排出機の選定及び設計は経験値が重視されます。 過去実績・エンジニアリング力を活かして最適なホッパースケールを提案します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

マッチング計量機

組み合わせ計量機を発明したイシダが長年培ったノウハウを元に開発した新たな計量方式「マッチング計量」です。 従来の計量機では自動計量が難しかった商品の高速・高精度な自動計量を実現します。 ■計量原理 ①個々のハンドで掴んだ商品を計算する ②目標質量範囲に入る組み合わせパターンを決定する （約460億通りのマッチングパターンが存在） ③決定したパターンを順番に開放し、商品を排出する ■かんたん予約設定 品種登録は『計量値』『上限値』『能力』『ハンド開き量』『ハンド差し込み量』の5項目を入力するだけ。ロボットのような複雑な設定は不要で、誰でもかんたんに設定することが可能です。 ■ハンドを換えるだけでさまざまな商品に対応 ハンドは物品を支え、落下を抑止する独自のハンド形状を採用。着脱が可能なため商品に適したハンドに交換するだけで、計量機1台でさまざまな品種に対応できます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 自動計量装置

JCコートP（付着防止・非粘着）

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 自動計量装置

卓上計量機（フィーダー式）　ＡＩＳ－０２Ｆ

粉体・米穀類・粒状・顆粒状の計量に適した電磁フィーダーで、あらゆる計量に対応致します。 量目設定をし、セレクトスイッチを「計量」にするだけで、計量が完了します。 袋を排出口に差し込み、払出スイッチを触ると排出する簡単な操作性。 エアーレス（コンプレッサーエアー不要）で、コンセント電源で運転可能 名前の通り机の上に設置可能で、スペースをとりません。 他社製包装機にもドッキング可能です。 【特徴】 ■スピード計量（２段計量方式） ■簡単操作 ■業界最小、省スペース ■１０リッター容量の溜ホッパー ■量目不足時の自動追加

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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  • 自動計量装置

シール機内蔵自動計量機『Cウェイ AIS-30W』

『Cウェイ AIS-30W』は、米穀類・粒状・顆粒状に適したカットゲート式の 自動計量機です。 ロードセル式3段ゲート（2基搭載）による高い計量精度と能力で、ハイスピード な計量を実現。 量目設定後に「計量」押しボタンを押すと計量が完了し、袋を排出口に 差し込みフットスイッチを踏むと排出します。 また、500g～30kgまで計量可能です。 【特長】 ■コンピューター制御のロードセル電子計量で最小目盛1gにて計量範囲±2gを実現 ■量目の切替はワンタッチ、落差補正も不要 ■過量、不足を厳しく管理 ■スムーズでとても静かな作動 ■電気的にも故障が少なく、保守点検も簡単 【仕様】 ■計量物：米穀類・粒状・顆粒・他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量範囲：500g～30kg ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■能力：8袋/分 ■機械寸法：幅1260mm×奥610mm×高2850mm ■重量：500kg ■所用電源：単相 AC100V 100w ■標準付属品：ヒーター線・基準分銅（2kg） ■オプション：インパルスシーラー・プリンター

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
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単袋専用全自動計量包装機『AXIS KP-10M/KP-15A』

『AXIS KP-10M/KP-15A』は、セットした袋を1枚ずつ取り・開口・計量・ 投入・シール・底上を自動的に行う全自動計量包装機です。 平成4年に製造開始され、多種多様な用途に用いられた信頼性が高い製品で、 チェック機構で毎回確認しながら包装。 多品種小ロット生産に適しており、袋のロス袋はありません。 【特長】 ■約8秒で行える誰でも簡単な操作 ■毎分6～7袋包装可能 ■KP-10Mは1kg～10kg、KP-15Aは1kg～15kgまで包装可能 ■平成4年製造開始で、多種多様な用途に用いられた高信頼性 ■セミシステム等のオプションも充実 　（コンベア計量機、マス計量機等、依頼があれば検討） 【仕様（抜粋）】 ■計量物：米穀類、粒状、顆粒、その他 ■計量方式：ロードセル式3段ゲート（2基搭載） ■計量精度：±2g（最小目盛1g） ■制御方式：マイコン制御 ■能力：6～7袋/分 ■包装区分：単袋専用 ■包材：ポリエチレン・ラミネート・アルミ蒸着 ■包材適応：単袋カセット充填枚数100～200枚 ■シール方法：インパルスシール（3mm） ■エアー源：0.6Mpa 150NL/min ■標準付属品：ヒーター線・基準分銅（2kg）

解決できる課題

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  • 自動計量装置

ダイケン自動包装計量システム

【特徴】 洗浄時は、供給コンベアーが移動できるので掃除が容易です。また、洗浄後はタンクに殺菌水を入れ、ピンコンベアーを回転させながら、タンクの中をバブリングできるのでとても衛生的です。 包装機は日付を確認するためのカメラも装着しており、印字ミスが出ると2袋連包になって排出します。 また、横シール面にワークのカミ込みを防ぐための脱気装置も工夫してあります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 自動計量装置

顆粒用カットゲート式自動計量機 CGシリーズ

商品である顆粒が壊れたり、分離するのを極力抑えつつ、顆粒を正確に計量することができるカットゲート開閉制御方式を採用しています。また、高感度なセンサーと新しい制御方式により、高い計量精度を誇ります ＜商品の特徴＞ ■顆粒計量の高精度計量を実現 顆粒形状を壊したり分離させることなく正確に計量できるカットゲート開閉制御方式を採用するとともに、電磁平衡式高感度センサーと高速制御方式を採用することで、計量精度を飛躍的に向上させました。 さらに、自己フィードバック制御を搭載するなど、高精度を維持する機構も組み込んでいます。 ■カットゲート開閉制御方式とは 従来の自動計量機では、計量の途中で商品である顆粒が壊れたり、分離したりするのが課題でした。 この課題を解決するため、定量になるとゲートを閉めて投入を終了させるカットゲート開閉制御方式を採用した製品を開発しました。 自重落下を制御するこの方式は、従来の自動計量機に比べて摺動部での顆粒破壊の可能性、さらには顆粒分離の可能性を極力減らすことができます。 さらに、カットゲートをモーターで位置制御することで、キレの良い開閉と高速化を実現しています。 ■メンテナンスがかんたんなシンプル構造 計量部を構成する部品は、供給ホッパ、カットゲート、計量ホッパ、排出シュートの4部品のみ。長年のノウハウから生まれたシンプルかつコンパクトな設計により、高い清掃性と短時間での清掃を実現しました。 各部は工具なしでワンタッチで着脱でき、業務時間中の段取り替えなどの時間も短縮できるため、生産性向上に大きく寄与します。 ■カラー液晶による高い視認性と操作性 操作をコントロールする表示部分には、カラー液晶画面を採用しました。 高い視認性とタッチ部がひと目で分かるかんたんな操作性を実現し、熟練していない作業者もミスなく操作することができます。 ■生産履歴情報の蓄積、取得も可能 外部パソコンと連動することで、生産履歴情報（トレーサビリティ）をエクセルに取得し、それを生産現場でプリントアウトすることも可能です。 これにより、生産効率の検証やデータ活用を迅速かつ効率的に実施することができます。（※オプション対応）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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